基于STC单片机与AD620的小信号采集系统的设计与实现

发布日期:2023-01-16
基于STC单片机与AD620的小信号采集系统的设计与实现

电工优优今天要和大家分享的基于STC单片机与AD620的小信号采集系统的设计与实现相关信息,接下来我将从基于STC单片机串行通信设计原理,基于STC单片机的太阳能LED路灯控制器设计,基于STC单片机的智能灭火小车设计这几个方面来介绍。

基于stcl2c5a60s2单片机的sd卡读写

在许多电子设备中需要对微弱信号进行高精度处理,因此需要采用仪器放大器,常见的有传统三运放仪器放大器和单片仪器放大器。由于单片仪器放大器的高精度、低噪声及易于控制、设计简单等特点,深受设计者喜爱。

AD620作为一款单片仪器放大器,具有低功耗,通过外部电阻可实现高增益的芯片,同时具有低输入漂移和温漂等特点。

STC12C5A60S2是一款具有A/D转换功能的新一代8051单片机,指令代码完全兼容传统8051,但速度快8~12倍。具有8路高速10位输入型A/D转换(250k/s),可做温度检测、电池电压检测、按键扫描、频谱检测等。用户可将任何一路设置为A/D转换,不需作为A/D使用的口可继续作为I/O口使用。

文中介绍了如何利用STC12C5A60S2和AD620等芯片设计并完成小信号(电压型)的采集系统。

1系统硬件设计

1.1系统原理框图

一般信号在使用前,需要先滤波后放大,或者先放大后滤波,然后经过A/D等手段获取(感知)信号。对于小信号而言,信号幅值只有几毫伏,甚至更小,如果先滤波,可能会将有用信号滤除,因此,在这种情况下,需要先进行放大,然后滤波,再进行A/D转换或其他处理。根据本系统特点,系统中存在的干扰可以忽略,因此不考虑信号滤波环节,因此,系统主要通过信号提取、信号放大、A/D采集3个重要环节实现。第3个环节产生的数据,可以指导人们的工作,或显示相关的信息。整个系统原理框图如图1所示。

图1系统原理框图

1.2芯片供电电路设计

AD620作为一个放大器,可以使用单电源或者双电源工作,但是使用双电源工作时,其性能优于单电源。在集成电路设计中,单电源易于实现,但考虑到芯片的工作性能,本系统中采用双电源供电。利用ICL7660S芯片,将外部单电源转换为双电源。ICL7660S是一个电压转换芯片,可以实现由正电压转换为负电压的功能,其外围电路也比较简单,具体电路如图2所示。

图2 电源实现原理图

系统中其他芯片均采用5V单电源供电,对接入的5V电源不需做任何处理即可使用,此处不做说明。

1.3信号调理电路

实际的微弱信号,一般为mV级,甚至更小,在处理前,需要进行放大,然后进行A/D采集。根据STC12C5A60S2具有的A/D功能,需对信号进行精确放大,使其达到V级,因此采用AD620放大器。AD620对2路输入差分信号具有较好放大效果,在实际应用时,信号一般由电桥产生。为了实现信号放大,AD620需要外接电阻,由其与内部电阻共同确定放大倍数。设放大倍数为G,则有下式。

G=(RG/R1)+1(1)

也可写为下式:G=49.4kΩRG+1(2)

1)式中RG为AD620内部电阻,R1为外部电阻。由(1),(2)式可看出,(1)式中RG大小为49.4kΩ。

调理后的信号经过AD620的6脚输出,此时可直接接入A/D转换芯片,实现数据采集,使用时缩小相应倍数即可。信号调理原理如图3所示。

图3信号调理电路

1.4系统去耦电路

由于系统主要实现小信号的放大以及放大后的A/D转换,而本系统完成A/D功能的芯片,即STC12C5A60S2,以自身工作电源作为参考电压,为了保证转换结果的一致性,需要确保电源电压的稳定。滤除电源中的干扰,可通过多电容并联滤除,电容并联后容值增大,但是电容内部的等效电阻却因并联而减小,有利于降低损耗,因此很多时候将多个电容并联起来使用,实现原理如图4所示。

图4电源去耦电路

1.5A/D转换的实现

前面提到STC12C5A60S2是一款具有A/D转换功能的单片机,具有使用方便、简单、功能多等特点,其A/D转换最快只需90个时钟周期(和其工作频率有关),本系统采用其实现A/D转换。

STC12C5A60S2将P1口作为8路A/D转换输入接口,在使用时只需将其设置为模拟接口,通过设置相应寄存器,便可完成A/D转换,不使用的管脚还仍可当普通管脚使用。本系统实现一路输入信号的A/D转换,因此只需设置一路即可,在本系统中使用P1.0口作为信号输入口。本系统实现A/D转换的原理如图5所示。

图5AD采集电路

1.6后续工作

在AD完成后,还需进行数据分析,一般可以通过通信口(一般采用串口)发送给上位机,通过上位机对数据进行处理。根据具体系统的不同特点,数据处理方法也不尽相同,在此不做详细讨论。

表1AD转换数据和实际数据

本系统对不同大小的信号进行A/D转换后,获取到了一系列实际数据和理论数据,如表1所示。通过Excel对A/D数据进行曲线绘制,发现系统A/D转换器具有较好的线性度。如图6所示。

图6A/D转换器的线性度

2实际应用

上文较详细的讨论了小信号的调理,A/D转换,及其处理方法,下面通过实例介绍其具体应用。

电阻应变片作为一种传感元件,常用来监测物体形变,一般将应变片贴在构件侧点上,构件受力后由于测点发生应变,电阻发生变化,产生微弱的电压变化,通过检测微弱的电压变化,可计算得到构件形变程度,从而达到监测构件状况的目的,指导相关工程人员进行处理。

本系统可应用在电桥产生的电压,一个电桥示意图如图7所示,图中R4、R3、R1、R2,为电桥4臂,R4、R3为阻抗大小固定电阻,R1、R2中一个为受力后阻值发生变化的电阻,R4、R3阻值大小相同,R1、R2未受力时阻值大小也相同。在未受力情况下,电桥3、4两点等电位,即电势差为0,如果将其作为AD620输入,则认为输入信号为0,称此时的电桥平衡。当R1或R2受力大小发生变化时,变化结果反映在其阻值上,通过欧姆定律可得,3、4两点电位不一样,即有电势差产生,此时电桥失衡,但此时的信号很微弱,不能直接采集,因此通过文中提到的信号调理电路,进行信号放大,即将电桥中3、4两点接入AD620的2、3脚,通过放大后,然后进行A/D采集。

图7电桥示意图

本系统在仿真时,使用自己搭建的简易电桥,如图8所示。

通过调节图中R2,产生不同的微弱信号,将简易电桥1,2端接入信号调理电路,后经A/D转换,即可实现微弱信号采集。简易电桥中1,2端对应图中3,4端。在此次模拟时,调节R2,使1,2两端产生约5.35mV,调节信号调理电路中的外接电阻至160.7Ω,计算可得放大倍数约为308.4倍,A/D参考电压为4.256V,通过测量AD620输出可得,电压大小为1.645V,计算可得放大倍数G=1.647V/5.35mV≈308,可知,放大效果良好(去除放大效果后,误差只有nV级)。通过多次A/D转换.返回结果均在0x018B左右,证明系统具有较高可信度(在实际系统中已有运用)。

3结论

从芯片选型,电路设计等方便详细说明了小信号的采集系统的设计与实现:8位单片机STC12C5A60S2作为控制器和A/D转换器;以AD620作为信号调理电路主芯片;以ICL7660S芯片为负电压产生芯片;电桥原理等。通过测试,很好地实现了功能,在实际系统中出色地完成了预期目标,具有一定实用价值。

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