电工优优今天要和大家分享的数控铣床机床定位精度补偿相关信息，接下来我将从数控铣床定位方式,数控铣床机床定位不准的原因,数控铣床的机床原点这几个方面来介绍。
数控铣床机床定位精度补偿
打孔精度要求最高的在四处象限孔，位置度不大于直径0.15mm，靠机床自身的定位精度已无法保证。从对机床精度指标分析可以看出，机床的重复定位精度远远高于定位精度，可见机床加工具有一定的稳定性。若借用外部测量设备辅助检测，修正机床的定位精度，则可加工出高于机床自身定位精度的产品。激光跟踪仪是一种能够精确测量物体三维坐标的测量仪器，经验证，在进行辅助打孔测量中，能够满足辅助测量修正的需求。
由于定位精度主要体现在加工产品分布圆直径上的变化，因此在修正定位精度时，主要考虑在X轴与Y轴上两轴实测直径与理论直径的偏差。
设定K1为X轴上的补偿系数，K2为Y轴上的补偿系数，则 X轴修正值=X轴理论值x(1+K1)
K2=(Y轴理论直径一X轴实测直径)-Y轴理论直径Y轴修正值=Y轴理论值x(1+K2)
以上就是"电工优优"为大家介绍的数控铣床定位方式的相关信息，想了解更多"数控铣床机床定位精度补偿,数控铣床定位方式,数控铣床机床定位不准的原因,数控铣床的机床原点"相关知识，请收藏电工无忧吧。