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普通三相异步电动机和变频调速电动机有什么区别
三相异步电动机拖动比其它形式的拖动效率高，原动力与拖动机械的连接筒便。三相异步电动机的型式与种类很多，各种各样的特性，可适用于不同生产机械的需要，并且三相异步电动机拖动的起动、制动、反向运动与调速控制简单迅速等。
下面谈一下变频电动机结构设计的特点，来区分普通电动机与变频电动机的不同之处。
对于变频电动机结构设计时，主要是考虑非正弦波电源特性对变频电动机的绝缘结构、高速振动、以及由振动引起的噪声和冷却方式等方面的影响。
①冷却方式:一般采用一个恒速独立微型电动机，强迫通风冷却。
②设计的机械强度，必须满足变频电动机在最高频率下，额定输出功率时安全可靠。
③磁路设计即能适应最高频率运行，也要适应最低频率运行。所以变频电动机的定子与转子要选用铁损低的高导磁的电工钢（硅钢片）。
④变频电动机定子绕组的绝缘等级，B级温升设计，F级绝缘制造。如果变频电动机的漆包线选用不当，会导致绝缘过早损坏。而绝缘损坏是池动机受较高电压冲击局部放电，介质长时间耐受高温老化变质以及空间电荷等综合作用的结果。所以变频电动机的定子嵌线时，均釆用耐高温的高分子绝缘材料及专用漆包线，浸漆釆用真空压力浸漆制造工艺以及釆用特殊的绝缘结构和耐较高冲击电压。
⑤高速运转时，产生的噪声、振动、损耗等都不高于同规格的普通三相异步电动机。设计时都考虑到电动机构件及整体的刚性，尽量提高其固有频率，以避开与变频器的谐波、次力波产生的共振现象。
⑥对于额定输出功率≧160KW的变频电动机，为了防止“轴电流”的产生，均要对电动机的端盖轴承采取轴承绝缘措施。避免轴承因受到“轴电流”而引起的发热而损坏。
⑦对于转速超过3000r/min的恒功率变频电动机来说，都是采用耐高温的特别润滑脂，以降低轴承的温度升高。
综合上述，普通三相异步电动机与变频电动机二者各有特点，对于大家选用什么样的电动机，主要看所控制的对象的工况环境，当然还是要根据设备成本，能用普通三相异步电动机的尽量用普通异步电动机。在要求较高的工业自动化控制中，需要变频调速的地方，那也只好用变频器来驱动普通三相异步电动机或变频电动。
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