电工优优今天要和大家分享的变频器控制端子接线方法图解及常见故障处理方法相关信息，接下来我将从变频器控制端子接线图,变频器控制端子接线,变频器控制端子接线实物图这几个方面来介绍。
1、检测“+24V”和“plc”端子之间的短接片是否连接？有没有错位连接（连接到别的端子上）？
2、采用一根导线短接X1--X7与COM端子，检查U0-18的参数，是否相应的端子输入有动作；
如果只是某一个端子没有变化，基本可以判断是这一个端子损坏，可以采用别的端子来调试。
3、检测“+24V”与“COM”端之间是否有24VDC，用万用表直流档量，应该有24V电压。如果“+24V”和“COM”之间电压正常，则再进行下面的检查，否则基本可以判断控制板上有问题；
4、“+24V”与“PLC”端子之间的短接片是否拧紧？如果短接片掉落或没有拧紧，会导X1--X7端子无效，特别是外部采用变频器的"+24V"电源的时候，一定要把两个螺丝全部拧紧，由于短接片连接了两个端子，只有一个端子拧紧的情况下，短接片不会脱落，但是可能导致“+24V”端子与"PLC"端子没有连接上，也同样会导致X1--X7端子输入无效。
5、如果上述检测无误，端子不运行，就需要检查参数设置，B1-00=1、C0-01=3等参数是否设置正确？
注意：旧版的软件（B12及以前版本），在变频器报故障，并复位后，端子就算是短接状态，变频器也不会运行，需要把端子拆除，重新接上（有一个上升沿信号）才会再次运行；新版软件（B13版本）出厂默认保持旧版软件功能，但是可以通过参数设置（C0-21=1），在故障复位之后，如果端子运行命令处于短接状态，会直接运行，这个功能请慎用，以免出现危险。
处理流程图如下：
变频器输入、输出端子的接线图（说明书上有）
一、干接点的接线方式：
1、干接点接线方式，采用内部电源（“+24V”和“PLC”的短接片必须连接可靠，才能给多功能输入端子提供电源）：
2、干接点接线方式，采用外部电源（“+24V”和“PLC”的短接片必须拆除，外部电源的“+”，接到“PLC”端子，经过外部的接点后，再接入“X”端子）：
二、开路集电极的接线方式：
1、开路集电极NPN的接线方式：
A、开路集电极NPN的接线方式，采用内部电源（由于采用内部电源，所以“+24V”和“PLC”的短接片必须连接可靠，而且电流的流向为从“+24V”到“PLC”到控制板内部整理电路，再到“Xi”端子，经过外部接点后回到变频器的“COM”端子）：
B、开路集电极NPN的接线方式，采用外部电源（由于采用外部电源，所以“+24V”和“PLC”的短接片必须拆除，而且电流的流向为从外部电源的“+”到“PLC”到控制板内部整理电路，再到“Xi”端子，经过外部接点后回到外部电源的的“0V”端子）：
2、开路集电极PNP的接线方式：
A、开路集电极PNP的接线方式，采用内部电源（由于采用内部电源，而且电流的流向为从“+24V”到外部的接点，回到 “Xi”端子，经过控制板整流电路后回到“PLC”端子，所以变频器的“+24V”和“PLC”端子的短接片需要拆除，并且把“PLC”端子和“COM”端子短接起来）：
B、开路集电极PNP的接线方式，采用外部电源（由于采用外部电源，而且电流的流向为从外部电源的“+”，经过外部的接点，回到变频器的“Xi”端子，经过控制板内部整流电路，回到“PLC”端子，所以外部电源的“+”接到外部接点，外部电源的“-”接到变频器的“PLC”端子上，变频器本身的“+24V”到“PLC”短接片必须拆除）：
备注：所有这些接点，不管是怎么接，需要考虑电路是否能组成回路？
电流的流向根据“NPN”、“PNP”的不同是否能流过？
三、变频器多功能输出端子的接线：
1、开路集电极Y1、Y2的接线：
a）使用内部电源
b）使用外部电源
备注：A、上拉电阻的选择：需要根据电源容量来选择，我们内部“+24V”的电源容量为200mA，所以上拉电阻最小为120欧，一般选择为2K左右，但是作为PLC的脉冲输入，需要根据PLC输入端子的阻抗来匹配；
B、多功能输入端子的好坏判断：在不导通的情况下，“+24V”和“Y1”、“Y2”之间没有电压，在导通的情况下“+24V”和“Y1”、“Y2”之间有24V电压。
2、继电器的输出接线：
a）使用内部电源
b） 使用外部电源
备注：请注意继电器线圈的“+”、“-”不能接反。
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