电工优优今天要和大家分享的电机三相电流不平衡的原因及解决办法相关信息，接下来我将从电机三相电流不平衡允许范围内,电机三相电流不平衡的原因,电机三相电流不平衡怎么处理这几个方面来介绍。
电动机的三相电流不平衡可能是以下原因造成：
（1）三相电源电压不平衡。
（2）启动设备的触点或导线接触不良。
〔3）电动机定子绕组中有一条或几条支路断路。
（4）电动机绕组匝间或相间短路。
（5）三相绕组的首末端有一相接反。
（6）笼型转子断条或断环。
（7）电动机绕组接地。
三相电流不平衡，将会使电动机的损耗增大，发热加重，应该加以避免。三相电流不平衡，首先应该检查三相电源电压是否平衡。电压不对称的程度用不平衡度来表示，可用下式计算：
三相电流不平衡度为电压不平衡度的4~7倍。如电压不平衡度为3. 5%时，电流不平衡度为12%~25%。据统计，3.5%的不平衡度电压会使电动机的损耗增加约20%。
三相电流不平衡：三相电流在幅值上不同或其相位差不是120度，亦或兼而有之。常用负序电流或零序与正序电流之比的百分数表示。
三相电流不平衡的原因：
1、三相电压不平衡
如果三相电压不平衡，电动机内就有就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转柜，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5%时，可使电动机电流超过正常值得20%以上。
三相电压不平衡主要表现在：
（1）变压器三相绕组中某相发生异常，输送不对称电源电压。
（2）输电线路长，导线截面大小不均，阻抗压降不同，造成各相电压不平衡。
（3）动力、照明混合共用，其中单相负载多，如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相，造成各相用电负荷分布不均，使供电电压、电流不平衡。
2、负载过重
电动机处于过载运行状态，尤其是起动时，电动机定、转子电流增大发热。时间略长，极易出现绕组电流不平衡现象。负载过重主要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松。
（2）联轴机件歪斜，传动机构有异物卡住。
（3）润滑油干涩，轴承卡壳，机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）。
（4）电压过高或过低，使损耗增加。
（5）负载搭配不当，电动机额定功率小于实际负载。
3、定子、转子经组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等，都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大，使三相电流严重不平衡。走子、转子绕组故障表现在：
（1）定于内膛有(https://www.dgzj.com/ 电工之家)灰尘、杂物、硬性创伤，造成匝间短路。
（2）定子绕组某相断路
（3）定子绕组受潮，有漏电流现象。
（4）轴承、转子受损变形，转子与走子绕组相擦。
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂，产生不稳定电流。
4、操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作，是人为造成电动机漏电、缺相运行，产生不平衡电流的主要因素。 操作维护不当主要表现在：
（1）操作安装人员将相、零线接反。
（2）进线与接线盒相碰，有漏电流。
（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象。
（4）频繁起动，起动时间过长或过短，造成熔丝断相。
（5）长期使用，缺少保养，使电动机衰老，局部绝缘退化。
三相电机电流不平衡可能会发生电机的绝缘击穿。是否击穿看电机绕组中的电流大小，电机启动时候启动冲击电流很大，此时发生击穿的可能性较大，但是不绝对，这跟电流的大小、绝缘等级等有关。三相电流不平衡肯定会产生电机转矩的不稳定。
产生电机三相电流不平衡的原因，个人认为主要是由于电机三相绕组不平衡造成，这当中跟电机的制造工艺有直接的关系。
其中三相电流不平衡(极端情况是电机缺相)是主要故障之一。三相电流不平衡可能造成起动困难． 电机运转时发出噪音，严重时电机会发生剧烈振动和吼叫．电流增大， 如果不及时停机，还可能引起电机绕组烧毁。
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